西番莲籽油（百香果）制油工艺全解析：生磨 | 生榨 | 熟榨方法对比及应用指南

西番莲籽油制备方法比较研究比较了生磨法、生榨法、熟榨法制备西番莲籽油的出油率及对油品质的影响。结果表明，3 种制备方法对西番莲籽油的脂肪酸组成影响不大，脂肪酸组成中亚油酸含量均在 88% 左右；3 种方法制备的油碘值、皂化值都相当接近，折光指数也无较大差异。生磨法的出油率最高，为 19.28%，回收率可达 90%，熟榨法的出油率高于生榨法，分别为 14.35% 和 12.11%，回收率分别为 67.24% 和 56.75%。

关键词：西番莲籽油；百香果籽油；制备方法；脂肪酸；出油率；回收率

一、引言

二、材料与方法

2.1 主要原料、设备

2.2 实验方法

2.2.1 西番莲籽含油量的测定

参照 GB/T 5512—1985 粮食、油料检验粗脂肪测定法。将清洗去杂后的西番莲籽于 105℃下烘至恒重，研磨，称取一定量样品于滤纸筒内，放入索氏抽提器中，用无水乙醚抽提 8h。抽提液挥去乙醚，得西番莲籽油，称重，计算西番莲籽的含油量。

2.2.2 西番莲籽油的制备

1. 生磨法：清洗去杂后的西番莲籽于 106℃左右粉碎，研磨，加适量正己烷，搅拌，超声 30min，过滤，滤液用旋转蒸发器浓缩，得西番莲籽油，称重，计算出油率。
2. 生榨法：取上述西番莲籽，在榨油机中压榨，收集油，称重，计算出油率。
3. 熟榨法：取上述西番莲籽，加适量水润湿至含水 15% 左右，120℃蒸炒 20min，在榨油机中压榨，收集油，称重，计算出油率。

2.2.3 西番莲籽油样品预处理 —— 甲酯化法

将不同方法制得的西番莲籽油各取 0.5g 置于 10mL 具塞试管中，加入 2mL 乙醚一正己烷 (1:1，体积比) 溶液，溶解后，加入 1mL 0.4mol/L 氢氧化钾一甲醇溶液，摇匀，静置 10min，加适量饱和氯化钠溶液，缓慢搅拌破乳，静置使油水分层，取上层清液进行分析测定。

2.2.4 脂肪酸组成分析 —— 气相色谱法

采用气相色谱法分析西番莲籽油的脂肪酸种类和含量。色谱条件：色谱柱为 HP-88 毛细管柱 (100m×0.25mm×0.2μm)；载气为氮气，流速为 1mL/min；分流比为 50:1；进样口温度为 250℃；检测器温度为 280℃；柱温采用程序升温，初始温度为 100℃，以 4℃/min 升至 240℃，维持 10min。进样量为 1μL。所得色谱图按面积归一化法计算各脂肪酸含量。

2.2.5 西番莲籽油理化指标测定

三、结果与讨论

3.1 西番莲籽含油量

测得西番莲籽含油量为 25.36%。

3.2 不同制备方法的出油率

生磨法出油率为 19.28%，生榨法出油率为 12.11%，熟榨法出油率为 14.35%。生磨法的出油率最高，熟榨法的出油率高于生榨法。这是因为生磨法通过粉碎、研磨破坏了西番莲籽的细胞结构，使油脂更易释放出来；熟榨法对原料进行了蒸炒，在一定程度上也破坏了细胞结构，且降低了油脂的黏度，有利于油脂的流出，而生榨法直接压榨，细胞结构破坏不充分，导致出油率较低。

3.3 不同制备方法所得西番莲籽油的脂肪酸组成比较

表 1

3.4 不同制备方法所得西番莲籽油的理化指标比较

表 2

3.5 不同制备方法的回收率

回收率 =（实际出油量 ÷ 理论出油量）×100%，理论出油量根据西番莲籽含油量计算得出。生磨法回收率可达 90%，熟榨法回收率为 67.24%，生榨法回收率为 56.75%。生磨法回收率最高，这与它较高的出油率相对应，说明生磨法在提取西番莲籽油时，能更充分地将原料中的油脂提取出来。

四、结论

1. 生磨法、生榨法、熟榨法 3 种制备方法对西番莲籽油的脂肪酸组成影响不大，脂肪酸组成中亚油酸含量均在 88% 左右；3 种方法制备的油碘值、皂化值都相当接近，折光指数也无较大差异，表明这 3 种方法对西番莲籽油的品质影响较小。
2. 生磨法的出油率最高，为 19.28%，回收率可达 90%；熟榨法的出油率高于生榨法，分别为 14.35% 和 12.11%，回收率分别为 67.24% 和 56.75%。在实际生产中，可根据具体需求选择合适的制备方法。若追求高出油率和高回收率，生磨法较为合适；若考虑设备成本和操作简易程度，压榨法（熟榨或生榨）也可作为选择，但需注意生榨法出油率相对较低。
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